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線切割進行錐度加工異面體時的具體要求

文章出處:責任編輯:人氣:-發(fā)表時間:2015-07-04 16:01【

數控電火花線切割機床進行錐度加工和異面體加工時(即四軸聯動時),需要對“上導輪和下導輪距離”、“下導輪到工作臺面距離”、“導輪半徑”這三個參數進行設置。四軸聯動時(包括小錐度)均采用精確計算,即考慮到了導輪半徑對X、Y、U、V四軸運動所產生的軌跡偏差。平面加工時,用不到這三個參數,任意值都可。

[短路測等時間]:此項為判斷加工有否短路現象而設置,通常設定為5~10秒。

[清角延時時間]:是為段與段間過渡延時用的,目的是為了完善拐角處由于電極絲彎曲造成的軌跡偏差。是可選設的,系統(tǒng)默認值為0。

[回退步數]:加工過程中產生短路現象,則自動進行回退?;赝说牟綌祫t由此項決定。手動回退時也采用此步數。是可選設的。

[回退速度]:此項適用于自動回退和手動回退。是可選設的。

[空走速度]:空走時、回原點時、對或對邊時,由此項決定。是可選設的。

[移軸時 快速度]:移軸時的速度,是可選設的。

[切割結束停機報警延時]:工件加工完時報警提示時間,可自行設置。

[切割時 快切割速度]:在加工高厚度和超薄工件時,由于采樣頻率的不穩(wěn)定,往往會出現不必要的短路現象提示。對于這一問題,可通過設置 快速度來解決。

[加工厚度]:計算加工效率需設置加工零件的厚度。

[導輪參數]:此項有導輪類型、導輪半徑、上下導輪間距離、下導輪到工作臺距離四個參數,需用戶根據機床的情況來設置。

[X、Y、U、V軸類型]:此項須設置。而且只需設置一次(一般由機床廠家設置)。

[XY軸齒補量]:這一項是選擇項,是針對由機床的絲桿齒隙發(fā)生變化的情況下,作為彌補誤差用的。選用此項須對齒隙進行測量,否則將會影響到加工精度。

[X拖板的取向]、[Y拖板的取向]、[U拖板的取向]、[V拖板的取向]。如果某軸的正反方向與你所需要的相反,則選擇此項(一般由機床廠家設置)。

在加工過程中,有些參數是不能隨意改變的。因為在[讀盤]生成加工數據時,已將當前的參數考慮進去。比如,加工異面體時,已用到“兩導輪間距離”等參數,如果在自動加工時,改變這些參數,將會產生矛盾。在自動加工時,要修改這些參數,系統(tǒng)將不予響應。

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